鲲量科技
鲲量科技有限公司成立于 2018 年 6 月,是重庆市长寿区区政府参股的民营军工企业,亦是长寿区唯一科技型军工企业,规划占地 540 亩。公司以量子技术为牵引、惯性定位技术为支撑,核心业务涵盖光纤惯性导航、微机械惯性导航、量子通信、卫星通信等领域的产品研发、生产及服务,其 IMU+GNSS 超紧耦合导航解决方案、大冲击环境适应性设计达到国内先进水平。
核心团队源自中国航天科技集团 13 所、中国电子集团 26 所等顶尖军工研究所,曾主导长征五号、长征七号运载火箭惯性装备研制等国家级重点项目,斩获多项国防科技奖。公司经营范围覆盖计算机软硬件开发、通信设备技术服务、导航测绘仪器制造、集成电路产销等,同时具备货物及技术进出口资质,致力于打造百亿级高端通信产业集群。

项目背景
1、业务管理现状
作为军工科技企业,鲲量科技当前承担多项高精度导航、量子通信类研发项目,此类项目具有多学科协同紧密、需求迭代快、质量管控严格、交付周期刚性等特点。但随着项目数量增加与团队规模扩大(20-99 人),传统管理模式逐渐暴露短板:
1. 跨部门协作割裂:硬件研发、软件开发、测试验证、生产制造等部门信息传递依赖线下沟通,需求变更(如军工产品指标调整)无法实时同步,导致研发与生产脱节;
2. 进度管控盲区:惯性导航组件调试、量子通信模块测试等关键任务进度缺乏可视化跟踪,项目经理难以预判瓶颈,存在延期风险;
3. 质量追溯困难:军工产品对缺陷修复与测试过程要求全程可追溯,但现有管理方式难以实现缺陷从发现到闭环的全流程记录;
4. 资源调配失衡:核心研发人员同时参与多个型号项目,资源负荷无法量化评估,导致关键任务响应滞后。
2、数字化转型需求
基于业务痛点,公司亟需一套适配军工研发场景的项目管理系统,实现 “流程规范化、进度可视化、协作高效化、决策数据化”,具体需求包括:支持 IPD(集成产品开发)理念落地、覆盖研发全流程管控、兼容多系统数据联动、满足零代码个性化配置需求。
解决方案
1、核心实施策略
以 Eywe 项目管理软件为载体,结合鲲量科技军工研发特性,构建 “理念适配 + 流程定制 + 数据贯通” 的三维解决方案,灵活落地 IPD 与 SCRUM 混合管理模式,贯穿 “需求 - 研发 - 测试 - 交付” 全生命周期。

2、关键功能落地
1) 研发全流程管控模块
• 需求管理:通过 Eywe 需求收集表单记录军工产品指标、国防标准要求等核心需求,设置优先级与验收标准,支持需求变更发起 - 评审 - 落地全流程追踪,变更影响自动同步至关联任务;
• 计划与任务管理:项目经理基于甘特图制定项目主计划,拆解硬件调试、软件编码等子任务,明确负责人与交付节点。针对惯性导航研发等长周期任务,设置里程碑预警(如 “IMU 组件标定完成”),任务延期自动触发通知;
• 测试与缺陷管理:搭建适配军工标准的测试用例库,记录导航设备精度测试、通信模块抗干扰测试等结果。缺陷模块支持按 “严重等级 - 修复责任人 - 验证结果” 分类跟踪,生成缺陷趋势报表供质量复盘。
2) 跨部门协同体系
• 建立 “项目空间 - 部门分组 - 个人任务” 三级权限体系,硬件、软件、测试团队共享项目文档(如惯性导航图纸、量子通信协议),支持在线批注与版本管理;
• 通过 Eywe 看板实时展示任务状态(待办 / 进行中 / 已验证),跨部门依赖任务(如 “硬件标定完成→软件联调启动”)自动触发关联提醒,消除信息壁垒。
3) 资源与数据管理
• 资源优化配置:利用 Eywe 资源管理模块可视化展示核心研发人员负荷,避免同一工程师同时承接多项关键任务,保障导航算法研发等重点工作优先级;
• 多系统集成:通过 API 接口实现 Eywe 与公司现有 ERP(生产计划)、PLM(产品生命周期)系统的数据贯通,自动同步物料采购进度、产品版本信息,形成 “研发 - 生产” 数据闭环;
• 合规报表生成:配置军工项目专用仪表盘,自动生成进度偏差分析、缺陷闭环率、资源利用率等报表,支持导出 PDF 格式用于国防项目验收备案。
4) 个性化适配改造
基于 Eywe 零代码配置能力,定制军工研发专属功能:
• 新增 “国防标准标签库”,支持任务关联 GJB(国家军用标准)编号;
• 开发 “保密级别管控” 字段,限制涉密项目文档访问权限,符合军工信息安全要求。
实施步骤
1. 需求调研与配置阶段(1-2 周):联合鲲量科技研发、质量部门梳理核心流程,完成基础模块配置与表单定制;
2. 培训与试运行阶段(2 周):开展分岗位培训(项目经理学计划制定、测试人员学缺陷录入),选取 “小型导航模块研发” 项目进行试运行;
3. 全面上线与优化阶段(持续):全公司推广使用,每月收集反馈迭代配置,保障系统与惯性导航、量子通信等新项目适配。
预期实施效果
1. 项目交付周期缩短 15%-20%,关键任务按时完成率提升至 90% 以上;
2. 需求变更响应时间从 3 天缩短至 12 小时,跨部门沟通成本降低 40%;
3. 缺陷修复闭环率提升至 95%,实现军工产品质量可追溯;
4. 资源利用率优化至 85%,避免核心研发人力浪费。
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